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聚乙烯防腐钢管
聚乙烯防腐钢管分普通级,加强级,特加强级,3pe防腐钢管母材包括无缝钢管,螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。
3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。3PE防腐钢管母材在进行做防腐处理前需要对进入进管平台的钢管检查、记录,对钢管外表面进行抛丸除锈,然后对钢管外表面的清洁度及锚纹深度检查是否符合要求,不符合要求的用手砂轮打磨修合格,在管端缠绕胶带纸,微尘处理,中频加热至要求温度,环 氧 粉 末 喷 涂,胶粘剂挤出机侧缠绕,PE挤出机侧缠烧,对防腐管进行水冷却,对合格产品进行喷标识,下管平台、堆垛待发运。简介正在加载3PE防腐钢管3PE防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层(MAPEC)外防腐钢管,是国内常用的一种防腐管道。
其它还有IPN8710、FBE环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方式。一般指的是钢管外壁防腐。防腐结构钢管外壁防腐形式3PE防腐一般由3层结构组成:第一层环氧粉末(FBE>100um)第二层胶粘剂(AD)170~250um第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm实际操作中将三种材料混合融为一体,经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包复式两种。3PE防腐钢管涂层也就是(三层聚乙烯防腐涂层),是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层(FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。
在全世界已被认可和使用已经有十多年了。3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层,中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是公认的使用效果好、性能的管道防腐涂层,从而被应用在诸多的工程当中。
正在加载3PE防腐钢管及防腐工艺流程图钢管内壁防腐钢管内壁防腐分为两种:一种是热熔环氧树脂粉末防腐(高温熔结),一种是液体环氧涂料,常用液体环氧IPN8710(常温冷喷涂)。
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3PE防腐钢管市场正逐渐积蓄能量作出修复性抬升的操作,有望在后长距离油气防腐钢管在工程上的应用不到几百里、几千公里长。现阶段,在原油钻采制造业上,钻井关键用二种方法的钻探机:旋转式和泄压阀式。作为钢管的防蚀覆层材料,3PE防腐钢管具备容重轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工繁缛疾速等优越个性,已成为建筑、运输、煤油、化工、电力、冷藏等产业全数绝热防腐、防水堵漏、密封等不可缺...
1、涂层中的潮湿蒸汽产生的气泡:解决方法是在缠绕防腐胶带前清除水分。温度升高后,尽量在阳光下干燥水分,然后缠绕防腐胶带,这样就不会存在水蒸汽,造成气泡。 2、防腐胶带施工张力不够紧,导致钢管与胶带之间的空气未挤压,暴露在阳光下,更容易出现气泡。解决方法是在缠绕聚乙烯防腐胶带时应尽量拉紧,张力应尽量保持一致,不要一会松,一会紧。 3、腐蚀产生气泡:底漆与胶层之间产生化学反应的化学物质导致起...